（中央社記者張建中新竹2023年08月31日電）台積電
（2330）成立新人訓練中心，協助新進員工快速掌握
半導體基礎知識與技能，獨立作業時間有效縮短
10%，已累計培育超過1萬名生力軍。此外，新訓中心
也擴大開放給有理工相關科系學校學生免費修習，落
實學用合一。

台積電最新ESG（環境、社會責任、公司治理）電
子報今天出爐。台積電指出，為縮短新進員工學習曲
線，民國110年6月在位於中科的晶圓15A廠啟用新人
訓練中心，推出設備、製程、系統、值班技能4大學
程。

台積電新訓中心設置20部實際於產線運作的主機
台、12部量測及附屬機台供教學使用，並將設備元件
全數拆解，由平均年資超過15年且經專業培訓的講
師，手把手指導與實作，協助新進員工在安全的學習
環境下，深入瞭解機台內部運作原理及流程，優化訓
練成效。

新訓中心同時針對值班業務強化溝通流程與技能培
訓，培養新進員工獨立思考與自主學習能力，進而熟
悉企業核心價值，加速融入公司文化。據統計，至今
已累計培育超過1萬名生力軍。

台積電表示，攜手學界推動STEAM（科學、技術、
工程、藝術、數學）教育，亦是台積電培育人才的重
要策略，自108年起即陸續與國內大學合作開設半導
體學程，協助學子奠定扎實學理與實務基礎。

為鼓勵更多學子投入半導體產業，台積電釋出內部
培訓資源，由新人訓練中心特別設計「半導體設備元
件基礎」、「半導體機台基礎」2門課程，開放各校
半導體學程學生選修。

台積電112年擴大推廣至非半導體學程合作的學
校，提供學子最先進的半導體製程與設備實務知識，
為產業人才發展挹注動能。截至今年8月已完成29梯
次，共計15校2149人次獲頒結業證書。

台積電在節能減廢方面也不遺餘力，首創工業再生
水回用半導體製程，亦致力以創新技術精進水汙染防
治處理效能，為強化化學需氧量（COD）的削減能
力，攜手供應商針對超重力旋轉床設備進行改造，將
氣提技術應用於去除有機廢液COD中的化學物質異丙
醇（IPA），有效提升削減率70%。

台積電今年6月將超重力旋轉床成功導入晶圓15B
廠，截至8月已減少COD排放9萬9635公斤，預估113
年依序導入晶圓18廠、晶圓20廠等先進製程廠區後，
平均年減COD排放7638公噸，減廢效益每年可達新台
幣4億731萬元。

為加速研發人員辨識並解決設計與製造問題、確保
產品品質，台積電推動「可靠性監測再進化」方案，
找出電流測試的最佳化參數並利用產線機台進行試
驗，成功節電99%。

呼應聯合國第13項永續發展目標「氣候行動」，台
積電以最佳可行技術落實汙染物最小排放目標，為提
升空氣排放品質，針對空汙防制設備運作過程產生的
氮氧化物（NOx）啟動減量計畫。

台積電111年攜手供應商改造防制設備內的燃燒爐
結構並調節最佳燃燒溫度，找到目標汙染物及氮氧化
物生成的最小排放點，在不影響製程尾氣處理效能的
前提下，經實測每年可降低65%氮氧化物排放；截至
今年8月，已成功導入晶圓18廠第7期與8期廠區、先
進封測6B廠區，並列為新建廠區標準設計。